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      PPH管材被壓扁后變形
      發布時間:2021-10-28    點擊次數:472次   

      在PPH管材的曲折加工中,若不采納必要的辦法(如在管內填充料或放置芯棒支撐等),曲折后的橫斷面或大或小地都將發作畸變(近似為橢圓形),運用模具對PPH管材堵截時,因為切刀對管壁的壓力效果,也會使堵截面發作壓塌表象,變為非圓形。PPH管材曲折變形區內側壁及縮口(徑)變形區管壁,壁厚均有添加。PPH管材若變形程度過大,管壁損失,導致皺折。

      在PPH管材零件的制造中,需對PPH管材進行切斷,以獲得管件所需長度的管坯。PPH管材沖壓加工生產率高,但切斷時管壁易被壓扁,導致切斷面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被壓扁而不能使用。PPH管材采取特殊的工藝措施,防止剪切時管材被壓扁,以保證切斷面質量滿足管件的使用要求。當壓力機滑塊下行時,切刀刃尖與管壁接觸,使管壁產生彈性變形。

      隨著切刀續續下行,壓力逐漸增加,壓力達到一定值時,刃尖與管壁接觸處的材料發生塑性變形,同時刃尖開始壓人材料。隨著刃尖壓人程度的增加,出現了應力應變的高度集中,導致材料瞬間脆裂,刃尖隨之進入管腔。然后切刀側刃與凹模側開始剪切管壁,直至完全切斷管材為止。為了減小管材被壓扁的現象,通常將凹模做成少許的桃形,以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形。

      由切刀沖切,可減少管材被切刀壓扁的缺陷。在開始切管時,切屑是向內形成的,此時凹模不起剪切作用,管材壓扁現象也就在此時產生,因而應盡量縮短這一過程,為此,切刀曲線形狀必須做得細而長,但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短,則切刀強度好,但切屑易向內形成,使壓扁現象嚴重。因此,合理確定切刀曲線形狀及尺寸,是沖切法成敗的關鍵。


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